Комплектные электродуговые установки марки КЭДУ-04 позволяют резать практически любые металлы и сплавы - стальной и чугунный лом, биметаллы, титан, лома на основе меди и алюминия. Принцип работы оборудования заключается в создании электрической дуги между разрезаемым металлом и графитовым электродом, высокая температура дуги обеспечивает расплавление металла в зоне резки.
Преимущества оборудования КЭДУ-04:
- Возможность резки практически любых металлов и сплавов.
- Высокая производительность.
- До шести постов резки от одной установки.
- Уникальные возможности по толщине разрезаемого металла.
- Удобный расходный материал – графитовые электроды.
- Работа оборудования при температуре от –40 до +40ºС.
- Надежность и простота в обслуживании и эксплуатации.
- Отсутствие требований к чистоте поверхности и конфигурации разрезаемого металла.
Установки КЭДУ-04 разработаны специально для предприятий, занимающихся переработкой лома металлов. Все что нужно для эксплуатации КЭДУ-04 – источник тока 380В и графитовые электроды. Наличие на металле загрязнений, ржавчины или защитных покрытий не снижает скорости резки. Возможна резка многослойных перегородок за один проход.
Технико-экономические характеристики:
Производительность оборудования при резке тонкостенного металла: (на один ручной резак):
- черные металлы – до 1000 т/мес.
- цветные металлы – до 500 т/мес.
При резке тонны стального лома в габарит 3А расходуется:
- электроэнергии 50 - 100 кВт*час;
- графитовых электродов 1,5 - 2 кг.
На предприятиях черной и цветной металлургии это металлургическое оборудование используется также для обрезки литников, обработки поверхности отливок, подготовки шихты, резки нестандартных отливок, «козлов», сливов ковшей, другого крупногабаритного лома.
Принципиальная схема работы оборудования:
Описание оборудования:
Оборудование КЭДУ- 04 изготавливается нескольких типов и модификаций. Комплектуется силовыми трансформаторами мощностью от 100 до 630 кВт. Оборудование питается от сети 0,4 кВт и не требует согласования на подключение и разрешения органов Энергонадзора.
Количество постов резки и максимальная толщина разрезаемого металла зависит от мощности трансформатора и составляет от 1 до 6 постов.
Щит управления установки оснащен пусковой аппаратурой, приборами КИП и учета электроэнергии. Все компоненты установки смонтированы на сварной раме и защищены металлическим кожухом.
В зависимости от вида разделываемого лома применяются ручные или станковые резаки. Ручной резак состоит из токопроводящего медного провода, расположенного внутри водонаполненного шланга, электрододержателя, зажима и присоединительных электрических клемм. Для отвода тепла от токопроводящего провода и держателя резака применяется водяное охлаждение в режиме замкнутого цикла.
Станковый резак, оборудованный колесной рамой для перемещения и защитным экраном, используется для резки массивных деталей. Система охлаждения работает на воде или на охлаждающей жидкости типа "тосол".
Для охлаждения силовой части установки применяется вентилятор с трехфазным асинхронным двигателем, который включается одновременно с трансформатором.
Технические характеристики:
Напряжение питающей сети
380 В
Мощность силовой установки
от 100 до 630 кВт
Напряжение холостого хода
70 В
Рабочий ток
150-400 А
Режим работы, ПВ
100%
Потребляемая мощность ручного резака
от 60 до 100 кВт
Количество постов ручной резки
до 6
Зона резки без перемещения установки
до 25 метров
Охлаждение резака
вода, замкнутый цикл
Скорость резки
до 8 м/мин
Максимальная толщина разрезаемого металла
до 1200 мм
Габаритные размеры
1100х1500х2000 мм
Масса оборудования
1500 – 2500 кг
Уровень звука на опорном радиусе 3 м
не > 60 Дб
Модельный ряд установок КЭДУ-04:
Модель
Мощность силовой установки, кВт
Количество постов резки ручной
станковой
Максимальная толщина металла,мм
КЭДУ-04/100
100
1
-
200
КЭДУ-04/160
160
1
-
200 - 400
КЭДУ-04/180
180
1-2*
-
200 - 400
КЭДУ-04/250
250
2
-
400
КЭДУ-04/340
340
3
1
600
КЭДУ-04/400
400
4
1
600- 800
КЭДУ-04/630
630
6
1-2*
1200**
* - в зависимости от толщины металла
** - возможна резка металла большей толщины
Сегодня установки КЭДУ-04 эксплуатируются более чем на двухстах предприятиях, в том числе на заводах «Севмаш», «Северсталь», «Носта», «НСММЗ», «Уралэлектромедь», «Первоуральский трубный завод», «Иркутский сталелитейный завод», «КАМАЗ-Металлургия», «ВМЗ «Красный Октябрь», «МЗиК», «Приморвторсырье», «Уралвтормет», «Тюменьвтормет» и других предприятиях системы «Втормет».
На все установки марки КЭДУ-04 предоставляется гарантия один год. Срок эксплуатации оборудования – 10 лет.
Если вы хотите купить установки электродуговой резки , вы можете:
Редукторы выпускаются для газов: кислорода – РКЗ-500-2; ацетилена – РАО-30-1; пропана – РПО-25-1. Редукторы изготавливаются по ГОСТ 13861. Редукторы комплектуются двумя манометрами. Для редукторов устанавливается вид климатического исполнения УХЛ ...
Редуктор сетевой газовый одноступенчатый предназначен для понижения давления пропана, поступающего из газораспределительного трубопровода, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным при различных видах газопламенной ...
Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: углекислого газа – ...
Регуляторы У-30П-2 и У-30П-2МГ могут комплектоваться электроподогревателем газа, устанавливаемым перед регулятором, или подогревателем корпуса. Напряжение питания электроподогревателя 36 В, потребляемая мощность не более 200 Вт. Во избежание ...
Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2 ; ...
Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2; ...
Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2; ...