x
≡ каталог
 

Установки электродуговой резки


Установки электродуговой резки  Комплектные электродуговые установки марки КЭДУ-04 позволяют резать практически любые металлы и сплавы - стальной и чугунный лом, биметаллы, титан, лома на основе меди и алюминия. Принцип работы оборудования заключается в создании электрической дуги между разрезаемым металлом и графитовым электродом, высокая температура дуги обеспечивает расплавление металла в зоне резки.



Преимущества оборудования КЭДУ-04:

- Возможность резки практически любых металлов и сплавов.

- Высокая производительность.

- До шести постов резки от одной установки.

- Уникальные возможности по толщине разрезаемого металла.

- Удобный расходный материал – графитовые электроды.

- Работа оборудования при температуре от –40 до +40ºС.

- Надежность и простота в обслуживании и эксплуатации.

- Отсутствие требований к чистоте поверхности и конфигурации разрезаемого металла.

Установки КЭДУ-04 разработаны специально для предприятий, занимающихся переработкой лома металлов. Все что нужно для эксплуатации КЭДУ-04 – источник тока 380В и графитовые электроды. Наличие на металле загрязнений, ржавчины или защитных покрытий не снижает скорости резки. Возможна резка многослойных перегородок за один проход.

Технико-экономические характеристики:

Производительность оборудования при резке тонкостенного металла: (на один ручной резак):

- черные металлы – до 1000 т/мес.

- цветные металлы – до 500 т/мес.

При резке тонны стального лома в габарит 3А расходуется:

- электроэнергии 50 - 100 кВт*час;

- графитовых электродов 1,5 - 2 кг.



На предприятиях черной и цветной металлургии это металлургическое оборудование используется также для обрезки литников, обработки поверхности отливок, подготовки шихты, резки нестандартных отливок, «козлов», сливов ковшей, другого крупногабаритного лома.

Принципиальная схема работы оборудования:



Описание оборудования:

Оборудование КЭДУ- 04 изготавливается нескольких типов и модификаций. Комплектуется силовыми трансформаторами мощностью от 100 до 630 кВт. Оборудование питается от сети 0,4 кВт и не требует согласования на подключение и разрешения органов Энергонадзора.

Количество постов резки и максимальная толщина разрезаемого металла зависит от мощности трансформатора и составляет от 1 до 6 постов.

Щит управления установки оснащен пусковой аппаратурой, приборами КИП и учета электроэнергии. Все компоненты установки смонтированы на сварной раме и защищены металлическим кожухом.

В зависимости от вида разделываемого лома применяются ручные или станковые резаки. Ручной резак состоит из токопроводящего медного провода, расположенного внутри водонаполненного шланга, электрододержателя, зажима и присоединительных электрических клемм. Для отвода тепла от токопроводящего провода и держателя резака применяется водяное охлаждение в режиме замкнутого цикла.

Станковый резак, оборудованный колесной рамой для перемещения и защитным экраном, используется для резки массивных деталей. Система охлаждения работает на воде или на охлаждающей жидкости типа "тосол".

Для охлаждения силовой части установки применяется вентилятор с трехфазным асинхронным двигателем, который включается одновременно с трансформатором.

Технические характеристики:

Напряжение питающей сети380 В
Мощность силовой установкиот 100 до 630 кВт
Напряжение холостого хода70 В
Рабочий ток150-400 А
Режим работы, ПВ100%
Потребляемая мощность ручного резакаот 60 до 100 кВт
Количество постов ручной резкидо 6
Зона резки без перемещения установкидо 25 метров
Охлаждение резакавода, замкнутый цикл
Скорость резкидо 8 м/мин
Максимальная толщина разрезаемого металладо 1200 мм
Габаритные размеры1100х1500х2000 мм
Масса оборудования1500 – 2500 кг
Уровень звука на опорном радиусе 3 мне > 60 Дб


Модельный ряд установок КЭДУ-04:

МодельМощность силовой установки, кВтКоличество постов резки ручнойстанковойМаксимальная толщина металла,мм
КЭДУ-04/1001001-200
КЭДУ-04/1601601-200 - 400
КЭДУ-04/1801801-2*-200 - 400
КЭДУ-04/2502502-400
КЭДУ-04/34034031600
КЭДУ-04/40040041600- 800
КЭДУ-04/63063061-2*1200**


* - в зависимости от толщины металла

** - возможна резка металла большей толщины

Сегодня установки КЭДУ-04 эксплуатируются более чем на двухстах предприятиях, в том числе на заводах «Севмаш», «Северсталь», «Носта», «НСММЗ», «Уралэлектромедь», «Первоуральский трубный завод», «Иркутский сталелитейный завод», «КАМАЗ-Металлургия», «ВМЗ «Красный Октябрь», «МЗиК», «Приморвторсырье», «Уралвтормет», «Тюменьвтормет» и других предприятиях системы «Втормет».

На все установки марки КЭДУ-04 предоставляется гарантия один год. Срок эксплуатации оборудования – 10 лет.




Если вы хотите купить установки электродуговой резки , вы можете:

Ещё из раздела

    Регуляторы У-30П-2 и У-30П-2МГ могут комплектоваться электроподогревателем газа, устанавливаемым перед регулятором, или подогревателем корпуса. Напряжение питания электроподогревателя 36 В, потребляемая мощность не более 200 Вт. Во избежание ...
      Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2 ; ...
        Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2; ...
          Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: аргона – АР-10-2; ...
            Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы выпускаются для газов: азота – А-30-2, А-30-2 МГ; А-90-2, А-90-2 МГ. Регуляторы изготавливаются ...
              Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы выпускаются для газов: азота – А-30-2, А-30-2 МГ; А-90-2, А-90-2 МГ. Регуляторы изготавливаются ...
                Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы ОКП 36 4572 выпускаются по ТУ 26-05-105-88. Регуляторы выпускаются для газов: водорода – В-50-2; ...
                  Регуляторы предназначены для понижения давления газа, поступающего из баллона, и автоматического поддержания постоянным заданного расхода. Регуляторы выпускаются для газов: гелий – Г-70-2, Г-70-2МГ. Регуляторы изготавливаются видов климатического ...
                    Подогреватель газа проточный ПГП-1 предназначен для использования с регулятором расхода углекислого газа или углекислотным редуктором и устанавливается регулятором или редуктором. Подогреватель обеспечивает подогрев углекислого газа перед подачей ...
                      Электроподогреватель предназначен для подогрева корпуса регулятора с целью избежания «замерзания» регулятора при больших расходах газа и работе при отрицательных температурах. Устанавливается на хвостовик корпуса регулятора. Поставляется в комплекте ...
                        Резак жидкотопливный "Фаворит-2,5" , входящий в комплект аппаратуры для резки стали на жидком горючем КЖГ-1Б, предназначен для ручной разделительной резки углеродистых и низколегированных сталей с использованием жидкого горючего - бензина. В ...
                          Резак керосино-кислородный РК2-02М , входящий в комплект оборудования для резки стали на жидком горючем КЖГ-2, предназначен для ручной разделительной резки углеродистых и низколегированных сталей с использованием для подогревающего пламени смеси ...
                          © 2023 bzp.by
                          Адрес регистрации: Беларусь, 220102, г. Минск, ул. Магнитная, 29-2
                          Почтовый адрес: Беларусь, 220066, г. Минск, ул. Несвижская, 25
                          53.84195,27.64097
                          Тел./факс: +375 17 3502778
                          Моб. тел.: +375 29 6108646
                          Время работы: 9:00 - 17:00
                                                            
                          bzp.by

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com